Uiteindelijk is alles wat nodig is om maak een gitaar ga naar elf is een nieuwe knop. Het maken van de knop is iets heel anders: daarvoor is een werkplaats vol gereedschapswerktuigen nodig, de experience om ze te gebruiken en een hele hoop tijd. Aan de andere kant, als je weinig tijd hebt, lijkt het erop dat een 3D-printer het ook prima zal doen.

Hoewel de 3D-printroute duidelijk de gemakkelijkere optie is, lijkt het er zeker op dat (Chronova Engineering) meer om de reis gaat dan om de bestemming. Omdat hij wat knop-bling voor een elektrische gitaar nodig heeft, neemt hij ons mee door het langdurige proces (mooi samengevat in de video hieronder) om er een te maken uit een stuk massief koper. Zoals alle goede bewerkingsprojecten begint dit met het maken van de gereedschappen die nodig zijn om met de daadwerkelijke bouw te beginnen; in dit geval is het een hulpmiddel om de spieën door te snijden die moeten passen bij de spieën op de potentiometeras van de gitaar. Die side-quest alleen al vertegenwoordigt waarschijnlijk een derde van de totale inspanning voor dit challenge, en resulteert in een device die ongeveer 30 seconden wordt gebruikt.

Naast spline-snijden zijn er hier een heleboel interessante weetjes over machinale bewerking te zien. We waren vooral gecharmeerd van het gebruik van een vormgevingstechniek om de karteling op de knop te vormen, in tegenstelling tot een standaard draaimethode, wat moeilijk zou zijn geweest gezien de tapsheid van het knoplichaam. Ook vermeldenswaard zijn de slijpstap die een visueel interessant patroon op het bovenoppervlak van de knop plaatst, evenals de stroomafnemer die wordt gebruikt om de markeringen van de knop te etsen.

Felicitaties aan (Chronova Engineering) voor een fantastisch uitziende constructie en de diepe duik in de wegen van de machinist. Als je nog steeds geïnteresseerd bent in op maat gemaakte koperen knoppen, maar geen machinewerkplaats hebt, wij kunnen daarbij helpen.